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承压用奥氏不锈钢无缝钢管标准(BS 3605/1-1991)

浏览次数:1282 次 发布日期:2014-03-12 20:50:11 信息来源:42crmo钢管|http://www.42crmo.org
 
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承压用奥氏不锈钢无缝钢管标准(BS 3605/1-1991)

(1)钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。

表1 牌号、化学成分、室温力学性能和热处理

牌号

化学成分(熔炼分析)3)%

Rm

MPa

RP0.2

MPa

Λ4)9)

(标距Ln=5.65(S01/2

%

固溶处理温度℃

晶间腐蚀试验处理时间7)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

100

304S11

0.030

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

12.00

480

680

215

35

1000

1100

30min

304S31

0.070

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

8.00

11.00

490

690

230

35

1000

1100

8)

304S51

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

8.00

11.00

490

690

230

35

1000

1100

N/A5

316S11

0.030

 

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.00

2.50

11.00

14.00

490

690

225

35

1000

1100

30min

316S13

0.030

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.50

3.00

11.50

14.50

 

490

690

225

35

1000

1100

30min

316S31

0.070

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.00

2.50

10.50

13.50

510

710

240

35

1000

1100

8)

316S33

0.070

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.50

3.00

11.00

14.00

510

710

240

35

1000

1100

8)

316S51

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.00

2.50

10.50

13.50

510

710

240

35

1000

1100

N/A5

316S52

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

16.50

18.50

2.00

2.50

10.50

13.50

B-0.0015

0.006

510

710

240

35

1000

1100

N/A5

321S31

0.080

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

12.00

Ti-5×C

0.80

510

710

240

35

1000

1100

30min

321S51

(1010)

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

12.00

Ti-5×C

0.80

510

710

235

35

950

10701

30min

321S51

(1105)

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

12.00

Ti-5×C

0.80

490

690

190

35

1071

11402)6)

30min

347S31

0.080

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

13.00

Nb-10×C

1.00

510

710

240

35

1000

1100

30min

347S51

0.04

0.10

1.00

2.00

0.040

0.030

17.00

19.00

9.00

13.00

Nb-10×C

1.20

510

710

240

35

1000

1100

30min

215S15

0.06

0.15

0.20

1.00

5.50

7.00

0.040

0.030

14.00

16.00

0.80

1.20

9.00

11.00

V-0.15

Nb-0.75

B-0.003

0.40

1.25

0.009

540

740

270

35

1050

1150

N/A5

1)这个固溶处理给出了比321S51(1105)较高的屈服应力值而有较低的持久强度值。

2)这个固溶处理给出了比321S51(1010)较低的屈服应力值而有较高的持久强度值。

3)成品分析允许偏差见表2。

4)所列出的值为纵向试样。横向试样的值要降低5%。

5)对这个等级,晶间腐蚀试验不适用(N/A)。

6)用户规定时,在用户规定的温度上,用较低的温度稳定化,随后进行高温固溶处理。

7)如果要求晶间腐蚀试验,为处理时间。

8)对这个钢晶间腐蚀试验是适用的,但是晶间腐蚀试样热处理是不使用的。

9)Rm为抗拉强度。RP1.0为1.0%屈服应力(非比例伸长)。Λ为断后伸长率,%,标距长度Ln=5.65(S0)1/2

10)在此栏内,C为熔炼分析的碳含量。

(2)如果用户要求进行成品分析,应在咨询和订货时确定。

当进行成品分析时,成品分析与熔炼分析规定范围的允许偏差见表2。

表2 成品分析与熔炼分析规定化学成分范围的允许偏差

元素

规定的化学成分,%

允许偏差1),%

C

0.030

0.0300.15

0.005

0.01

0.01

Si

1.00

0.05

Mn

2.00

2.007.00

0.05

0.10

0.10

P

0.040

0.004

S

0.030

0.003

Cr

15.00

0.20

0.20

Mo

1.002.00

2.003.00

0.05

0.08

0.05

0.08

Ni

5.0010.00

10.00

0.10

0.15

0.10

0.15

Ti2

全部范围

0.05

0.05

Nb3

全部范围

0.05

0.05

V

0.40

0.03

0.03

1)此偏差适用于规定的最大值以上或规定的最小值以下,但是,对同一炉钢不同的试样不能既高于最大值又低于最小值。

2)成品分析应不小于4倍碳。

3)成品分析应不小于8倍碳。

(3)表1未规定的元素不应有意加人到钢中,但为了脱氧、去除夹杂和提高热加工性除外。附加的元素应报告。

3、最终交货状态

钢管应以下列任一种状态交货:

(a)固溶热处理状态;

(b)热精加工状态。除了用户规定固溶处理外,钢管加热和挤压在固溶处理温度范围内进行,然后快速冷却。

固溶处理包括:铜管均匀加热到固溶处理温度和快速冷却。固溶处理温度见表1。

 

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